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特氣實驗室管路及控制系統
特氣實驗室管路及控制系統
特氣實驗室管路及控制系統
特氣控制面板用于調整、控制中、小流量壓縮氣體鋼瓶匯流排的不間斷供氣，控制是按優先供氣側氣體耗盡后壓力下降，自動切換至備用供氣側的特征設計。選擇把手的指向(箭頭向左或向右)可設定優先供氣側和 備用供氣側。
主要適用在實驗室、制藥、化工，食品等行業！
1. 最大輸入壓力 3000psi;
輸出壓力:50psi、75psi 、100psi、150psi、250psi
工作溫度 -40°C~60°C
2. 減壓器泄漏率 2 x10-8scc/sec he 不銹鋼材質
安裝：
1. 根據場地和操作方便性，確定控制面板的安裝位置。安裝場地應遠離油脂和易燃物， 并保持潔凈通風?？刂泼姘逯Ъ苌显O計有四個 8mm 的腰型安裝孔，可用 6mm 膨脹螺栓或螺栓將其固定在建筑物墻壁或安裝架上。
2. 本特氣控制面板輸入端采用 1/4"卡套垂直進氣(也可選 1/4"FSR 垂直進氣、1/2"FSR 水平進氣)連接方式、輸出端采用 1/4"卡套連接方式。輸入端通過高壓金屬軟管或 不銹鋼盤管等連接在鋼瓶或匯流排上。輸出端通過 1/4 卡套，連接在輸出管道上。
3. 裝置輸入、輸出端配有螺紋保護套防止螺紋碰傷及防止雜質進入管道內部，裝配前 應去掉。
4. 切換裝置輸入、輸出管道必須按 NFPA99、CGA-4.1-1996 及當地適用標準的規定進 行安裝、清洗、測試、吹掃。
調試:
1. 半自動切換裝置在出廠前已測試好。
2. 切換裝置在安裝完成后，其輸入、輸出端連接處需進行氣密性檢驗。檢測介質應采 用潔凈壓縮空氣，檢測壓力為最高使用壓力。
3. 用戶如需調整系統左、右側減壓器出廠設置值，則需咨詢我司！
操作:
1. 優先供氣側和備用供氣側的設定。
當左、右兩側氣瓶都為滿瓶時，控制面板可任意設定優先供氣側和備用 供氣側。當右側減壓器 10 的把手箭頭指向左側時，則左側減壓器為優先供氣側;反之，則右側減壓器為優先供氣側。
2. 氣瓶更換與操作 當優先供氣側氣體耗盡時，控制面板將自動切換至備用供氣側。根據進氣壓力表讀 數可以判定一側氣體是否已耗盡。為確保不間斷供氣，空瓶應及時更換。在氣瓶更 換前，應將把手旋轉 180 度(即把手箭頭指向正在使用的一側氣瓶)，并將更換鋼 瓶側的進氣閥門關閉。
日常維護及修理:
1. 定期記錄管道壓力。
2. 定期檢測減壓器、管件等的外部泄漏。
3. 定期檢測減壓器有無爬升，如需要則應及時修理或更換。
技術咨詢：
18652988365
上一個:
膜分離應用于尾氣回收和處理
下一個:
有機碳氫制冷劑-R1270（丙烯）
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